Josef Müller Gemüse AG – Planung und Realisierung eines Erweiterungsbaus zur Lebensmittelproduktion
Die Josef Müller Gemüse AG verarbeitet Obst und Gemüse zu hochwertigem Convenience-Food. IE Food erweiterte als Totalunternehmer das Industriegebäude bei laufendem Betrieb und verdoppelte die Produktionsfläche.
Erweiterung Produktionsgebäude Müller Gemüse AG
Auftrag
Generalplanung und Realisierung eines Erweiterungsbaus zur Lebensmittelproduktion bei laufendem Betrieb
Bauherrschaft
Josef Müller Gemüse AG
Eckdaten
Gemeinsam zum Projekterfolg
Leistungen von IE Group
- Planung und Realisierung Erweiterung Produktionsgebäude
- Optimierung der gesamten Betriebs- und Logistikprozesse
- Optimierung: der Raumtemperaturen und Feuchtbedingungen durch eine bessere Isolation und Kühlung
- Etappierung: des gesamten Bauprojekts für eine nahtlose Integration bei laufendem Betrieb
- Verdoppelung: der gesamten Produktionsfläche
Herausforderungen & Lösungen
Hygienische Anforderungen der Lebensmittelproduktion im Erweiterungsbau konsequent umsetzen
Gesamte Betriebslogistik bei Verdoppelung der Produktionsfläche neu ausrichten
Das Projekt im Detail
Die Josef Müller Gemüse AG in Hünenberg verarbeitet Obst und Gemüse zu hochwertigem Convenience-Food. Die Lebensmittel werden anschliessend an Grossverteiler und Kunden in ganz Europa geliefert. Das inhabergeführte Unternehmen ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der spanischen GAC-Gruppe, einer der europaweit grössten Agrar- und Lebensmittelkonzerne. Um die starke Stellung im Schweizer Gemüsemarkt und den langfristigen Erfolg des Lebensmittelproduzenten sicherzustellen, wurde IE Food als Generalplaner und Totalunternehmer beauftragt. Bei laufendem Betrieb sollten das bestehende Industriegebäude erweitert und die Betriebs- und Logistikprozesse neu gestaltet werden. Mit dem Ziel, die Effizienz zu steigern, die Hygiene in der Lebensmittelproduktion zu optimieren und die Produktionsfläche zu verdoppeln.
Die Herausforderung
Der neue Erweiterungsbau sollte während laufendem Betrieb realisiert werden. Die Störungen im Ablauf der Lebensmittelproduktion galt es dabei, so gering wie möglich zu halten. Hierfür war eine optimale Kommunikation zwischen den Experten von IE Food und allen Beteiligten erforderlich. Denn nur so liess sich das notwendige Zeitfenster optimal koordinieren. Bei der Neugestaltung der Produktionsprozesse durfte auch die Kühlkette für die Lebensmittel nicht unterbrochen werden. Ebenso mussten die strengen Hygieneanforderungen des Codex Alimentarius und die internationalen Standards IFS bzw. ISO 9001:2000 der Lebensmittelindustrie zu 100 Prozent erfüllt werden.
Die Erfolgsfaktoren
Dank der ganzheitlichen Planungen von IE Food konnte der Anbau optimal an das bestehende Industriegebäude angeschlossen werden. Dadurch wurde die Produktionsfläche mehr als verdoppelt. Um einen möglichst nahtlosen Übergang vom alten in das neue Industriegebäude zu gewährleisten, erfolgte die Übersiedlung in Etappen. Im Zuge dessen wurde auch das Hygienekonzept für die gesamten Fertigungsprozesse weiter verbessert. Doch nicht nur die Lebensmittelproduktion wurde neu gestaltet, sondern auch die Lager, die gesamte Infrastruktur und die produktionsnahen Büros. So wurde beispielsweise die Atmosphäre an den Arbeitsplätzen mithilfe heller und grosszügig dimensionierter Tageslichtquellen deutlich aufgewertet.
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