Life Science

Nestlé S.A. – Produktionserweiterung einer neuen Nasslinie zur Produktion hochqualitativer Babynahrung

Die Nestlé S.A. ist das grösste Nahrungsmittelunternehmen der Schweiz mit Fokus auf Nutrition und Health Science. IE Life Science übernahm als Totalübernehmer die Bau-, Logistik- und Hygieneplanung für eine neue Nasslinie.

Bauen unter anspruchsvollen Rahmenbedingungen

Auftrag

Bauplanung und Gesamtkoordination für die Realisierung einer neuen Produktionsanlage für Babynahrung am Standort Konolfingen.

Bauherrschaft

Nestlé S.A., BE

Eckdaten

Planung und Realisation
IE Life Science
Planungs- und Bauzeit
19 Monate
Betriebsfläche Wet Line
3.719 m2
Investitionsvolumen
CHF 12 Mio.

Gemeinsam zum Projekterfolg

Leistungen von IE Group

  • Bauplanung
  • Gesamtkoordination Realisierung als Totalunternehmer
  • New Wet Line inkl. neuer hallen für die Milchanlieferung
  • Hygienesicherheit: durch ein komplett durchdachtes Schleusen- und Bekleidungskonzept
  • Flexibilität: bei der Gestaltung der Baustellenlogistik aufgrund enger Platzverhältnisse
  • Installation: der Produktionsanlagen unter Einbezug spezieller Massnahmen zur Hygienesicherung
  • Innovation: in Form abnehmbarer Dachelemente für die Installation neuer Anlagen bei laufendem Betrieb
  • Erfüllung: hoher Standards bei der Hygiene und beim Zonenkonzept

Herausforderungen & Lösungen

Lückenloses Hygiene- und Bekleidungskonzept für höchste Lebensmittelsicherheit

IE Life Science entwickelte ein durchgängiges Hygiene- und Bekleidungskonzept für alle Produktionszonen. Die Schleusenbereiche wurden so dimensioniert und positioniert, dass der Mitarbeiterfluss effizient bleibt und gleichzeitig keine Kompromisse bei der Lebensmittelsicherheit gemacht werden müssen.

Gesamtkoordination von Bau und Anlageninstallation unter Betriebsbedingungen

Als Totalunternehmer übernahm IE Life Science die vollständige Koordination aller Beteiligten und fungierte als einziger Ansprechpartner für Nestlé. Durch eine präzise Ablaufplanung und enge Schnittstellenkoordination konnte die neue Produktionslinie reibungslos in den bestehenden Betrieb integriert werden.

Das Projekt im Detail

Die Nestlé S.A., BE, ist das grösste Nahrungsmittel- bzw. Industrieunternehmen der Schweiz mit dem Fokus auf Nutrition und Health Science. Aufgrund der stetig steigenden Nachfrage nach Babynahrung und der geplanten Erweiterung des Angebotsportfolios mit Spezialerzeugnissen sollte am Produktionsstandort Konolfingen eine zweite Nasslinie errichtet werden. Zur sogenannten New Wet Line (NWL) zählten auch neue Hallen für die Milchanlieferung sowie Räume für die Entwicklung nachhaltiger Produktionsprozesse für Geschäftspartner in der ganzen Welt. IE Life Science wurde als Totalübernehmer mit der gesamten Bau-, Logistik- und Hygieneplanung beauftragt.

Herausforderungen

Die anspruchsvollen Rahmenbedingungen in Verbindung mit einem ambitionierten Terminplan stellten die Experten von IE Life Science vor einige Herausforderungen. Denn zusätzlich zu den gesetzlichen Vorgaben für die industrielle Lebensmittelproduktion müssen bei Nestlé auch eigene, sehr strenge Standards und die gültigen Normen für Pharmaprodukte erfüllt werden. Zusätzlich kamen hinsichtlich Hygiene und Zonierungskonzept weitere hohe Anforderungen hinzu. Aufgrund der engen räumlichen Verhältnisse erwies sich auch die Planung der Haustechnik und der Lüftung als besonders komplex.

Die Erfolgsfaktoren

Auf der Basis eines gemeinsam erarbeiteten IE-Masterplans wurde ein übergeordnetes Hygienekonzept entwickelt, auf die jeweiligen Bereiche heruntergebrochen und die entsprechenden baulichen Massnahmen definiert. Damit eine grösstmögliche Flexibilität zwischen den einzelnen Produktionsschritten gewährleistet werden kann, wurde die neue Nasslinie (NWL) direkt im bestehenden Industriebau errichtet. Um den laufenden Betrieb dabei nicht zu stören, wurden die einzelnen Bauabschnitte jeweils in sich geschlossen fertiggestellt. Erst dann erfolgten die Öffnung zum Altbau und die fortlaufende Installation der Produktionsanlage. Besonders innovativ war der Einbau spezieller Dachelemente aus Beton im Flachdach. Diese liessen sich für die Installation der gestaffelt angelieferten Produktionsanlagen gezielt öffnen.

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