Weidmann Medical Technology AG – Umbau und Ausbau in Rekordzeit bei laufendem Betrieb
Weidmann Medical Technology zählt zu den führenden, unabhängigen Schweizer Spritzguss-Systemlieferanten. IE Plast realisierte als Totalunternehmer eine 500 m² Reinraum-Betriebsfläche bei laufender Produktion.

Reinraum-Erneuerung bei laufendem Betrieb
Auftrag
Realisierung einer 500 m² Reinraum-Betriebsfläche als Totalunternehmer
Bauherrschaft
Weidmann Medical Technology AG
Eckdaten
Gemeinsam zum Projekterfolg
Leistungen von IE Group
- Weiterlaufende Produktion unter Reinraumbedingungen
- Effizienz aus einer Hand: Planung und Realisierung mit ambitioniertem Zeitplan
- Strikte Trennung der Material- und Personenflüsse
- Einhaltung von Kosten-, Termin- und Qualitätsversprechen
Herausforderungen & Lösungen
Laufender Betrieb
Kosten-, Termin- und Qualitätsgarantie
Ambitionierter Zeitplan für ein anspruchsvolles Projekt
Das Projekt im Detail
Weidmann Medical Technology zählt zu den führenden, unabhängigen Schweizer Spritzguss-Systemlieferanten. Das Traditionsunternehmen geniesst in der Medizintechnik- und Pharmaindustrie weltweit einen hervorragenden Ruf. Die aktuelle Leistungspalette umfasst im Wesentlichen Primärverpackungen, Verschlüsse und Sicherheitskomponenten für die Pharmaindustrie, Verbrauchskomponenten für Anwendungen in der In-vitro-Diagnostik, Stechhilfen in Insert und Zweikomponententechnik für Diabetes Care sowie massgeschneiderte Laborprodukte. Aufgrund der stetig steigenden Nachfrage nach den hochwertigen Präzisionsprodukten wurde ein Ausbau und Upgrade auf ISO 7 des Reinraums nach 17 Jahren unumgänglich. IE Plast wurde beauftragt das Projekt als Totalunternehmer zeitgerecht umzusetzen.
Die Herausforderung
Die Kriterien für die Auftragsvergabe waren klar definiert: Erwartet wurde eine Garantie für die Einhaltung der Kosten, des Termins und der Qualität. Zentral war auch die Anforderung, dass der Umbau ohne Ausnahme bei laufendem Betrieb zu erfolgen hatte. Dabei muss die Planung verschiedene Faktoren berücksichtigen: Nicht nur die Maschinen müssen unter Reinraumbedingungen laufen, auch der Materialein- und -ausgang sowie das Handling und der Warenfluss in der Umgebung der Produktionsmittel müssen vor Kontamination durch bauliche Einflüsse geschützt sein. Dank langjähriger Erfahrung aus zahlreichen Bauprojekten in den Bereichen Medizintechnik und Life-Science sind die IE Planer mit der Realisierung bei laufendem Betrieb unter Wahrung der sauberen Produktion vertraut.
Die Erfolgsfaktoren
Die sorgfältige Planung und die umsichtige Bauführung der IE Plast sorgten für einen reibungslosen Projektablauf. Die saubere Produktion war während der gesamten Bauzeit keinen Moment beeinträchtigt. Zeitsparend war zudem, dass die Bauherrin IE Plast auch mit der Qualifizierung beauftragte. Dabei kam der planungsorientierte und risikobasierte Qualifizierungsprozess zur Anwendung, der bereits bei der Bauplanung beginnt und diese über alle Projektphasen begleitet. Mit der Einhaltung des ehrgeizigen Terminziels und der Qualitätsvorgaben hat IE Plast einmal mehr Verbindlichkeit unter Beweis gestellt und sich als verlässlicher Planungs- und Baupartner erwiesen.

Vertiefen Sie Ihr Wissen
Erfahren Sie mehr in unserem Projekt Einblick.




