Technology

GENERAL DYNAMICS – Effiziente Fertigung von hochgeschützten Radfahrzeugen

GENERAL DYNAMICS European Land Systems-Mowag entwickelt und produziert hoch geschützte Radfahrzeuge für militärische Anwendungen. IE Technology übernahm als Generalplaner den Ausbau der Montagehallen und die Erstellung des Kopfbaus als Totalunternehmer.

Effizienz, Qualität und Sicherheit unter Dach und Fach.

Auftrag

Planung und Realisierung von zwei Montagehallen als Generalunternehmer und eines Verwaltungsgebäudes als Totalunternehmer

Bauherrschaft

GENERAL DYNAMICS European Land Systems-Mowag GmbH

Eckdaten

Planung und Realisation
IE Technology
Planungs- und Bauzeit
20 Monate
Bauumfang
13.000 m²

Gemeinsam zum Projekterfolg

Leistungen von IE Group

  • Prozessoptimierung, Konzeptplanung, Systemplanung
  • Bauleitung / Realisation
  • Steigerung des Automatisierungsgrades mit Lean Manufacturing
  • Optimierung der Prozesse ideal integriert
  • Innovative Lösungsansätze für individuelle Besonderheiten
  • Mehr Effizienz bei höchster Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision
„Wir suchten einen Planungspartner, der mit den speziellen Gegebenheiten des Fahrzeugbaus vertraut ist und die Anforderungen der Linienfertigung versteht. Das entsprechende Know-how der Ingenieure von IE Technology hat uns überzeugt."
Markus Haller
Markus Haller
Projektleiter, GENERAL DYNAMICS European Land Systems-Mowag GmbH

Herausforderungen & Lösungen

Zentralisierung der Fahrzeugproduktion bei gleichzeitiger Kapazitätssteigerung

Auf Basis der Vorgaben von GENERAL DYNAMICS European Land Systems-Mowag GmbH und unter Berücksichtigung optimaler Prozessabläufe entwickelten die IE Group Planer das Produktionslayout. Massgebend waren die Prinzipien des Lean Manufacturing. Die Planer wandelten den bisher werkstattorientierten Fertigungsablauf in ein wertstromorientiertes Prozesslayout um. Dies mit dem Ziel, die Materialflüsse optimal zu gestalten.

Lean-Manufacturing-Prinzipien in der Rüstungsindustrie erfolgreich implementieren

IE Technology entwickelte ein Produktionslayout, das die Grundprinzipien des Lean Manufacturing konsequent auf die spezifischen Anforderungen der Fahrzeugfertigung anwendete. Der Automatisierungsgrad wurde gezielt erhöht, wodurch die Effizienz der Montageprozesse messbar gesteigert werden konnte.

Anspruchsvolle Baurealisierung im laufenden Produktionsbetrieb sicherstellen

Dank einer durchgängigen Projektführung von der Konzeptplanung bis zur Schlüsselübergabe koordinierte IE Technology alle Gewerke effizient. Die enge Abstimmung mit GENERAL DYNAMICS ermöglichte es, den ambitionierten Terminplan einzuhalten und den Betrieb zu keinem Zeitpunkt zu gefährden.

Das Projekt im Detail

Das Thurgauer Traditionsunternehmen GENERAL DYNAMICS European Land Systems-Mowag GmbH entwickelt und produziert in Kreuzlingen hoch geschützte Radfahrzeuge für militärische Anwendungen. Da die weltweite Nachfrage nach diesen Erzeugnissen stetig steigt, musste die Effizienz der Produktionsprozesse verbessert und die Fertigungskapazitäten in Rekordzeit ausgebaut werden. Das Projekt wurde von IE Technology umgesetzt, die für den Ausbau der beiden Montagehallen als Generalplaner und für die Erstellung des Kopfbaus als Totalunternehmer verantwortlich zeichnete.

Die Herausforderung

Um die Prozesse effizienter zu gestalten und die Produktionskapazität auszuweiten, zentralisierte IE Technology die Fahrzeugproduktion durch den Erweiterungsbau an einem bereits bestehenden Verwaltungsgebäude in Tägerwilen. Ziel war es, schrittweise in einem engen Zeitfenster die gesamte Fertigung der Fahrzeuge der PIRANHA- und EAGLE-Familie nach Tägerwilen zu verlagern. Mitentscheidend bei der Auftragsvergabe war die zeitliche Dimension. Die anstehenden Grossaufträge mussten möglichst schnell umgesetzt werden. Mit IE Technology wurde ein Planungspartner gefunden, der mit Zeitdruck umgehen kann.

Die Erfolgsfaktoren

Auf Basis der Vorgaben von GENERAL DYNAMICS European Land Systems-Mowag GmbH und unter Berücksichtigung optimaler Prozessabläufe entwickelten die IE Group Planer das Produktionslayout. Massgebend waren die Prinzipien des Lean Manufacturing. Die Planer wandelten den bisher werkstattorientierten Fertigungsablauf in ein wertstromorientiertes Prozesslayout um. Dies mit dem Ziel, die Materialflüsse optimal zu gestalten und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Mit IE Technology als Planungspartner konnte das Projekt in Rekordzeit umgesetzt werden.

Download

Vertiefen Sie Ihr Wissen

Erfahren Sie mehr in unserem Projekt Einblick.

Legen wir den Grundstein für Ihr Projekt

Jede grosse Reise beginnt mit einem Plan. Lassen Sie uns in einem unverbindlichen Erstgespräch Ihre Vision diskutieren und die strategischen Weichen für den Erfolg Ihres Projekts stellen.