Pharmalogistik: Mehr Sicherheit, Schnelligkeit und Effizienz durch ganzheitliche Planung

IE Life Science
8 Min. Lesezeit
Pharmalogistik: Mehr Sicherheit, Schnelligkeit und Effizienz durch ganzheitliche Planung

Pharmalogistik: Ganzheitliche Planung für mehr Sicherheit und Effizienz

GMP, GDP und neue Pharmaregulierungen erhöhen die Anforderungen an die Logistikkette kontinuierlich. Die optimale Abstimmung von Materialfluss, Produktionsprozessen und Gebäudestruktur wird zum entscheidenden Erfolgsfaktor – für mehr Sicherheit, Schnelligkeit und Effizienz.

Florian Alexander, Head of Logistics bei IE, stellt klar: Die Pharma-Branche ist definitiv eine der anspruchsvollsten Logistik-Sparten. Deshalb beschäftigt IE ausschliesslich spezialisierte Branchenexperten.

GMP- und GDP-konforme Logistiklösungen

Die Unterscheidung ist wesentlich: GMP (Good Manufacturing Practice) regelt alle Aktivitäten rund um die Pharmaherstellung. GDP (Good Distribution Practice) umfasst den Vertrieb inklusive Transport, Lagerung und Grosshandel. Betroffen sind Hersteller, Importeure, Grosshändler, Logistikdienstleister und viele weitere Akteure der Supply Chain.

Intelligente Zonentrennung im Pharmalager

Die enorme Produktvielfalt mit unterschiedlichen Anforderungsprofilen erfordert eine durchdachte Zonentrennung in drei Dimensionen: nach Aktivitäten (Wareneingang, Warenausgang, Probenauszug), nach Spezialanforderungen (Kühlräume, Betäubungsmittel, Reinraumlagerung) und nach Produkttypen (Halbfertigwaren, Rohstoffe, Fertigprodukte).

Sechs Säulen des Sicherheitskonzepts

IE Group plant risiko- und anforderungsbasiert mit herausragender Expertise in allen GMP/GDP-relevanten Bereichen. Die sechs Säulen umfassen: Hygienic Design, risikobasierte Qualifizierung, kontinuierliches Monitoring, Zugangskontrollen, Schädlingsbekämpfung und den optimalen Automatisierungsgrad.

Reinraumintegration: Minimale Keimzahl, maximale Effizienz

Ricardo Klering, Leiter Hygiene und Reinraum bei IE, betont: Hygienezonen und Reinräume können nur so gut sein wie ihre Einbettung in die vor- und nachgelagerten Abläufe. Für sensible Produkte bieten sich massgeschneiderte Lagersysteme wie reinraumkonforme Paternosterlager mit stabilen, automatisch gesteuerten Temperaturbereichen an.

Praxisbeispiel: Pharmaunternehmen in Süddeutschland

Das Lean Laboratory Concept für ein mittelständisches Pharmaunternehmen zeigt, wie konsequent umgesetzte Logistikplanung funktioniert – von Klimaschränken für Stabilitätstests (-20 bis 50°C) über Explosionsschutzlagerung bis hin zu Referenzmusterlagerung mit Gaslöschsystemen.

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Im vollständigen Spectrum Pharmalogistik erfahren Sie, wie IE Group voll GMP/GDP-konforme Intralogistiklösungen plant und realisiert – von der Zonentrennung bis zur Reinraumintegration.

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